Casos de uso Línea de evolución prevista

Revisión visual de defectos

Ayuda a detectar defectos visuales en piezas o productos, con revisión humana.

Flujo de trabajo en 4 pasos

01
1. Qué entra
Entrada original
Imágenes de producto.
02
2. Qué prepara el sistema
Propuesta de trabajo
Señalización de posibles defectos.
03
3. Qué revisa la persona
Supervisión y control
Cada caso señalado.
04
4. Qué queda registrado
Resultado inmutable
Un registro de revisiones.

Situación de partida: La inspección visual depende de la atención de una persona en un momento concreto.
Qué entra: Imágenes de producto.
Qué se prepara: Señalización de posibles defectos.
Qué revisa una persona: Cada caso señalado.
Resultado: Un registro de revisiones.
Alcance y límites: Línea prevista, sin implementación en esta versión. Requiere estudiar el caso con imágenes reales.

Garantías del sistema

Tres principios que rigen cada flujo de trabajo y presupuesto:

Conservas lo recibido
El original queda intacto y con huella
Cada correo (.eml), adjunto y documento subido se almacena de forma inmutable con su fecha original y huella de integridad. Nada se destruye ni se sobreescribe silenciosamente.
Sabes qué falta y quién lo revisa
Supervisión humana sin puntos ciegos
Si falta un precio, un dato técnico o una confirmación, el sistema lo señala explícitamente y lo asigna a una persona. Ninguna decisión comercial relevante se aprueba a ciegas.
Lo aprobado mantiene su versión
Trazabilidad completa entre revisiones
Una revisión aprobada de un presupuesto o gestión queda congelada para siempre. Cualquier cambio posterior genera una nueva revisión, manteniendo el historial verificable.

Cuéntame cómo funciona hoy en tu empresa y vemos si encaja un piloto.